在常規(guī)的攝像模組組裝工序中，鏡頭是一個獨立組裝的部件，其包括鏡筒（包括光闌）、鏡片、隔圈、壓環(huán)（stopper）等結構，其組裝過程包括：將隔圈與鏡片按次序裝入鏡筒，用膠水或壓環(huán)固定最后一枚鏡片實現(xiàn)鏡頭的組裝。
因此，這種組裝方式的組裝公差鏈過長，組裝成本高，鏡片的組裝位置精度比較差，影響鏡頭質(zhì)量，進而影響整個攝像模組及其應用的產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，如何改進攝像模組的組裝來縮短組裝公差鏈、降低制造成本、提高其成像品質(zhì)成為攝像模組領域亟待解決的問題。
隨著攝像模組應用領域的逐漸擴大，各行各業(yè)對攝像模組的需求不斷增加，同時對攝像模組的質(zhì)量要求也越來越高，這就對攝像模組制造行業(yè)提出了更高的要求，以使攝像模組能夠在較低的成本下獲得較高的成像質(zhì)量。
提高攝像模組的成像質(zhì)量：
1.各內(nèi)部光學鏡片之間嵌合組裝，對鏡筒部件的加工精度以及光學鏡片與鏡筒部件之間的組裝精度要求較低，有利于降低成本。
2.各內(nèi)部光學鏡片之間嵌合后再組裝于鏡筒部件中，改變了傳統(tǒng)的單片組裝的工藝，使組裝公差鏈變短，提高組裝效率。
3.作為外部光學鏡片的最后一片光學鏡片未安裝于鏡筒部件中，而是在鏡筒部件的外部與鏡筒部件底部之間連接，可有效降低鏡筒部件的加工精度以及光學鏡片與鏡筒部件之間的組裝精度，降低了成本，提高了成像質(zhì)量。
以上就是攝像模組及其組裝方法技術文章介紹。
